Sicherer Wartungszugang dank Virtual Reality

Zwei Projektbeteiligte testen mit Virtual Reality die geplante Wartungsplattform und das Sicherheitsgeländer für Kühlaggregate auf dem Flachdach.

Bei Wartungsarbeiten an großen Kühlaggregaten stand Trane vor einer besonderen Herausforderung: Die Lüfter mussten sicher erreichbar sein, ohne dass Techniker dafür auf die Anlage steigen mussten. Gemeinsam mit Walraven entstand deshalb eine neue Zugangslösung. Mithilfe von Virtual Reality konnten die Beteiligten die Wartungsabläufe bereits während der Planung testen und die Konstruktion gezielt optimieren. Anschließende Praxistests bestätigten das Konzept. Das Ergebnis ist eine sichere und effiziente Lösung, die Trane heute als Standard für vergleichbare Anwendungen einsetzt.

Sichere Wartung von Kühlaggregaten auf dem Flachdach

Als Spezialist für Kühl- und Heizlösungen arbeitet Trane kontinuierlich daran, die Sicherheit, Leistung und Wartungsfreundlichkeit seiner Anlagen zu verbessern.

Bei einem Projekt stellte insbesondere der Austausch von Lüftern an Kühlaggregaten auf dem Flachdach eine Herausforderung dar. Die Servicetechniker mussten die Lüfter von oben erreichen. Gleichzeitig durften sie die Anlagen aus Sicherheitsgründen nicht direkt betreten. Deshalb war eine Lösung gefragt, die einen sicheren und praktikablen Zugang ermöglicht.

Deshalb beauftragte Trane Walraven mit der Entwicklung einer passenden Lösung. Sie sollte den Technikern einen sicheren Zugang zu den Lüftern ermöglichen und zugleich die hohen Sicherheitsanforderungen erfüllen.

Planung und Tests in der virtuellen Welt

Da es für diese besondere Herausforderung keine Standardlösung gab, entwickelte Walraven eine maßgeschneiderte Wartungsplattform mit Sicherheitsgeländer. Mithilfe von Virtual Reality ließ sich die Konstruktion bereits vor der Umsetzung realitätsnah darstellen und testen.

In der virtuellen Umgebung simulierten Trane, Walraven und die Servicetechniker gemeinsam den Austausch der Lüfter. Dadurch konnten sie den späteren Wartungsablauf frühzeitig prüfen und die Konstruktion gezielt verbessern. Vor allem der sichere Zugang zu den einzelnen Komponenten ließ sich so bereits während der Planung optimieren.

Anschließend fertigte das Team einen 2 × 2 Meter großen Teil der geplanten Wartungsplattform als Testaufbau an und montierte ihn probeweise an einer bestehenden Anlage des Kunden. So konnten die Beteiligten unter realen Bedingungen prüfen, ob Zugänge, Abstände und Arbeitsabläufe wie geplant funktionieren. Die Erkenntnisse aus diesem Praxistest flossen anschließend in die endgültige Konstruktion ein.

Zusammenarbeit durch Virtual Reality

Virtual Reality spielte während des gesamten Projekts eine wichtige Rolle. Denn die Beteiligten konnten die geplante Konstruktion bereits erleben, bevor sie tatsächlich gebaut wurde. Dadurch ließen sich viele Details deutlich konkreter besprechen und frühzeitig abstimmen.

Trane und der Kunde konnten die Wartungsplattform in der virtuellen Umgebung so beurteilen, als wäre sie bereits vorhanden. Auf diese Weise entstand wertvolles Feedback, das direkt in die weitere Entwicklung einfloss.

Gleichzeitig zeigte das Projekt, welches Potenzial Virtual Reality auch für zukünftige Wartungs- und Schulungsprozesse bietet. So könnten Techniker beispielsweise schon vor einem Einsatz prüfen, ob alle relevanten Komponenten gut erreichbar sind. Außerdem lassen sich neue Mitarbeiter in einer virtuellen Umgebung auf Wartungsarbeiten vorbereiten, bevor sie an realen Anlagen arbeiten.

Neue Standardlösung für zukünftige Wartungsarbeiten

Die entwickelte Lösung wurde umfassend getestet und anschließend vom Kunden freigegeben. Trane plant deshalb, die Wartungsplattform mit Sicherheitsgeländer künftig auch bei vergleichbaren Projekten als Standardlösung anzubieten.

Das Projekt zeigt, wie sich komplexe Wartungsanforderungen durch enge Zusammenarbeit, digitale Planung und praktische Tests lösen lassen. Gleichzeitig verbessert die Lösung die Sicherheit bei Wartungsarbeiten und erleichtert den langfristigen Zugang zu den Anlagen.

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