Les zinc whiskers sont de minuscules filaments métalliques pouvant apparaître sur des surfaces revêtues de zinc et susceptibles de provoquer des dysfonctionnements électriques ou des courts-circuits dans les centres de données. Dans cet article, nous aborderons les points suivants :
Lors du processus de zingage, le zinc est soumis à une forte pression afin d’adhérer correctement à la surface du matériau. Cependant, cette pression génère des contraintes internes dans le revêtement, pouvant être causées par des procédés tels que la galvanisation, l’électrozingage ou encore par des variations de température et des contraintes mécaniques. Avec le temps, ces contraintes se libèrent, entraînant la formation de minuscules filaments cristallins de zinc.
La présence de zinc whiskers dans les centres de données représente un risque important pour l’intégrité et les performances des équipements électroniques. Ces filaments microscopiques peuvent se détacher des surfaces galvanisées et, étant électriquement conducteurs, provoquer des problèmes allant de simples interférences à des défaillances critiques des systèmes, comme des courts-circuits compromettant le fonctionnement des serveurs, des systèmes de stockage et des réseaux de communication.
Les zinc whiskers peuvent être minuscules, mais ils peuvent devenir problématiques lorsque :
Le risque le plus élevé de formation de zinc whiskers provient des produits dotés de revêtements en zinc électrolytique ; ceux-ci doivent donc toujours être évités. Parmi les finitions alternatives présentant un faible risque de développement de zinc whiskers, on retrouve la galvanisation à chaud (HDG), les produits Walraven BIS UltraProtect® 1000 (BUP 1000) ainsi que l’acier inoxydable.
Les produits galvanisés à chaud sont largement utilisés dans les projets de centres de données. Bien que la galvanisation à chaud consiste à immerger l’acier dans du zinc en fusion, ce procédé crée un revêtement épais et durable, lié à l’acier, considéré comme peu susceptible de favoriser la formation de zinc whiskers.
Walraven propose le revêtement BUP 1000 comme finition standard (en remplacement de la galvanisation à chaud) sur de nombreuses fixations, notamment les rails de montage et les colliers de fixation. Ce choix s’explique par les nombreux avantages qu’offre le BUP 1000 par rapport à une finition galvanisée à chaud.
La finition BUP 1000 combine zinc, aluminium et magnésium afin d’obtenir un produit robuste et durable, extrêmement stable et résistant aux rayures ainsi qu’aux dommages.
La finition Walraven BUP est :
Pour en savoir plus sur les avantages du BUP 1000, cliquez ici.
Si vous avez des questions spécifiques concernant le Walraven BIS UltraProtect® 1000, n’hésitez pas à contacter l’un de nos collaborateurs.
L’acier inoxydable constitue la solution de référence offrant une durabilité maximale et n’est pas sujet à la formation de zinc whiskers. Il peut toutefois représenter une option plus coûteuse.
Walraven propose une gamme complète de solutions en acier inoxydable si cette option correspond aux exigences de votre projet.
En résumé, nous pouvons vous offrir :
Découvrez comment réaliser des installations de centres de données performantes en suivant le lien ci-dessous.
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