Prefabrykacja mocowań instalacji tryskaczowej to temat, którym klienci są często zainteresowani ze względu na brak czasu na budowie, by kompleksowo przygotować mocowania – a te liczy się często w przypadku większych Inwestycji w tysiącach.
Możliwość wysyłki gotowych rozwiązań do Klienta na budowę to najlepsza forma wykluczenia pomyłki, problemów z obróbką i złego gospodarowaniem materiałem. Efektem jest sprawny montaż, krótszy czas mocowania instalacji, możliwość pracy na kilku frontach.
Klient miał za zadanie zamocowanie rury instalacji tryskaczowej między innymi do blachy trapezowej (ok. 1,5 tysiąca takich mocowań), które są powtarzalne i stosowane w obiektach każdego rodzaju (hale, magazyny). Ze względu na krótki okres trwania tej Inwestycji i możliwości przerobowe ludzi, chciał zaoszczędzić czas, sprzęt na przygotowywaniu każdego mocowania osobno powodując w ten sposób przestoje i wydłużenie trwania Inwestycji, co niosło za sobą ryzyko.
Zwrócił się więc o przygotowanie gotowych rozwiązań, które będą pasowały do danego projektu i dostarczenie ich na budowę (w kilku partiach) w zależności od postępów na budowie.
Ograniczeniem w tym przypadku była możliwość przygotowania danej partii przez dział prefabrykacji w firmie, ale również dokładne przygotowanie rysunku do sprefabrykowania, tak aby nie było konieczności przerabiania niczego na budowie i jak najszybszy montaż tych mocowań. Wszystkie elementy muszą być odpowiednio docięte oraz obrobione po cięciu, aby uniknąć korozji i niepotrzebnych ostrych krawędzi.
Współpraca przebiegała na linii Klient – Dział Techniczny – Dział Prefabrykacji.
Klient przekazał wymagane ilości oraz terminy dostaw, dział techniczny przygotował rysunek warsztatowy wraz z zestawieniem elementów potrzebnych do wykonania mocowania, a dział prefabrykacji, na podstawie rysunku i danych od klienta dotyczących ilości i terminu, wykonał daną partię i wysłał ją bezpośrednio na budowę.
Rysunek warsztatowy z odpowiednimi wymiarami i elementami pozwalał prefabrykować mocowanie w wymaganej ilości. Klient otrzymał gotowy rysunek oraz sprefabrykowaną część, którą pozostało mu już tylko zamocować na budowie bezpośrednio do blachy trapezowej. Poza tym po jego stronie został wyłącznie montaż rury do szyny.
Wszystkie działania przebiegły bez zakłóceń.
Dziękujemy zespołowi magazynowemu oraz działowi technicznemu za zaangażowanie i sprawną współpracę, dzięki której cała realizacja przebiegła terminowo i bez zakłóceń.
Gotowe rozwiązanie pozwala na:
Masz projekt, który wymaga indywidualnego podejścia, prefabrykacji lub doboru konstrukcji do wymagających warunków?
Skontaktuj się z nami! Pomożemy dobrać rozwiązanie dopasowane do Twojej Inwestycji.