Como instalador, trabajas mucho con acero. Es un material excelente, pero tiene una desventaja importante: se oxida. ¿Cuál es la mejor manera de prevenir la corrosión de los materiales de instalación y fijación? Nos gustaría
explicarte cómo hacerlo.
Todos los materiales ferrosos, como el acero e incluso el acero inoxidable, se oxidan. Por lo tanto, no es de extrañar que sus instalaciones, tras un cierto periodo de tiempo, empiecen a corroerse si no se manipulan o tratan adecuadamente.
El óxido expande el material y, a la larga, deforma la instalación. Además, los materiales de instalación y fijación que contienen hierro pueden oxidarse tanto que aparecen agujeros. Por supuesto, usted querrá evitarlo y, afortunadamente, puede hacerlo.
La exposición al oxígeno y al agua es el comienzo del proceso de corrosión. El oxígeno está en el aire, por lo que no hay nada que pueda hacer para evitarlo. Sin embargo, sí puede hacer algo con respecto al agua. Por ejemplo, puede determinar de antemano la humedad de la habitación. Si la zona tiene una humedad elevada, el material debe tener una mayor resistencia a la corrosión.
Las soluciones para evitar el óxido incluyen la instalación y fijación de materiales galvanizados, acero inoxidable o materiales con recubrimiento en polvo. Además, los materiales galvanizados también están disponibles en distintos grados de resistencia a la corrosión. Esto es útil, ya que los materiales de instalación utilizados en zonas secas del edificio no tienen que estar muy galvanizados.
En teoría, la distinción entre los diferentes grados de resistencia a la corrosión es evidente. Sin embargo, en la práctica, a menudo se utilizan indistintamente varios tipos. El término «galvanizado» no siempre significa que el material sea resistente al óxido en su situación.
Por ejemplo, hay materiales galvanizados que son perfectos para su uso en el interior del edificio. Pero si este material se utiliza en el exterior, pronto comenzará a oxidarse. Por lo tanto, como instalador, es importante realizar una buena evaluación de cada situación específica. No solo debe tener en cuenta las condiciones del aire y el entorno circundante, sino también considerar el material en cuestión para determinar la clase de corrosión adecuada (C1-C5). ¿Se necesita una capa más gruesa de zinc u otra aleación para su situación?
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