De Deense chocolade- en zoetwarenfabrikant Toms Group heeft een aantal jaar geleden geïnvesteerd in een nieuwe, moderne productiefaciliteit in Nowa Sól, Polen. Deze productiefaciliteit creeërde destijds zo’n 130 nieuwe banen voor de inwoners van Nowa Sól. Wat betreft de supply chain is Nowa Sól de ideale locatie voor de Toms Group: “2018 was het jaar waarin we een grote stap hebben gezet in de transformatie van onze supply chain, en de bouw van een nieuwe productiefaciliteit in Nowa Sól hebben geïnitieerd”, aldus Carsten Lyngsø Thomsen, CEO van de Toms Group.
De PM Group, met vestigingen over de hele wereld, werd aangesteld als toezichthouder voor dit project en destijds bij het project betrokken tijdens de selectie van de locatie. De PM Group werkte parallel aan het concept ontwerp en de planning. Het begon met eenvoudig en gedetailleerd tekenwerk en liep uit tot toestemmingsaanvragen, vergunningen, toezicht op de bouw, inbedrijfsstelling en ondersteuning.
Dit project is beloond met een regionale prijs van de Nationale Arbeidsinspectie voor de aandacht die er gedurende het gehele project besteed is aan veiligheid.
Wanneer je een bezoek brengt aan een bedrijf in de voedselverwerkende industrie zie je apparatuur van enorm veel verschillende materialen, waaronder koolstofstaal, aluminium, roestvast staal en kunststof. Corrosie is een grote vijand van veel van deze materialen. De wetgeving rondom voedselverwerking en de hygiënewetgeving vraagt om een excellente corrosieresistentie in de complete productielocatie. Deze wetgeving zorgt ervoor dat er in de meeste productielocaties wordt gekozen voor het gebruik van roestvast staal.
De engineers van Walraven hebben nauw samengewerkt met de hoofdaannemer en de installateur gedurende het project om een effectieve en hoge kwaliteit bevestigingsoplossing voor de diverse buizen te ontwikkelen. Door de corrosieve omgeving waar de installaties zich in bevinden, is er in het bijzonder aandacht besteed aan de oppervlaktebehandeling van de onderdelen. In eerste instantie werd alleen het gebruik van RVS A2 of A4 toegestaan. De investeerder en toezichthouder werden geadviseerd om gebruik te maken van Walraven BIS UltraProtect® 1000 bevestigingssysteem. Dit systeem bestaat volledig uit producten met de speciale Walraven BIS UltraProtect® 1000 oppervlaktebehandeling. De producten met deze oppervlaktebehandeling doorstaan min. 1000 uur zoutsproeitest (volgens ISO 9227), en garandeert de beste corrosiebestendigheid. Hierdoor is deze oppervlaktebehandeling ook zeer geschikt voor gebruik in de voedselverwerkende industrie.
Naast corrosiebestendigheid hebben onze engineers ook nagedacht over de buisexpansie en -contractie. Als er met het gedrag van de buis, beïnvloed door temperatuurverschillen, niet op de juiste manier rekening wordt gehouden tijdens het bevestigen van de buizen, dan kan de beweging van de buis op de lange termijn de bevestigingen beschadigen. In de oplossing is er gebruik gemaakt van schuifstukken om de lineaire expansie van de buis op te vangen.
Onze engineers zijn diep op de technische aspecten in gegaan en hebben een bijdrage geleverd aan de calculaties, tekeningen én op de bouwplaats.
Type installaties:
Gebruikte producten (onder andere):
Wilt u graag duidelijk advies voor uw project? Neem dan contact op met uw accountmanager of onze engineers.
Zoek mijn accountmanager
Lees meer casestudies
Materiaallijst 0
Or visit our international website.