Oppervlaktebehandeling

Oppervlaktebehandeling BIS UltraProtect®1000De metaalproducten van Walraven ondergaan een corrosiebeschermende oppervlaktebehandeling om ze gedurende lange tijd optimaal te beschermen tegen omgevingsinvloeden.

BIS UltraProtect® 1000 systeem

Het BIS UltraProtect® 1000 systeem is de ideale en meest duurzame oplossing voor het bevestigen of ondersteunen van werktuigbouwkundige installaties, solar systemen en vele andere soorten installaties. De producten in het BIS UltraProtect® 1000 systeem hebben een zeer hoge corrosiebestendigheid. Moeiteloos doorstaan ze een zoutsproeitest van minimaal 1.000 uur* (volgens ISO 9227). Uit de zoutsproeitest is gebleken dat de corrosiebestendigheid van BIS UltraProtect® 1000 producten aanzienlijk hoger is dan die van bijvoorbeeld thermisch verzinkte producten (ca. 300 – 600 uur).

Ondanks een relatief dunne beschermlaag is de corrosiebestendigheid hoog. De producten uit het BIS UltraProtect® 1000 systeem voelen niet alleen glad en mooi afgewerkt aan, ze zien er ook optisch aantrekkelijk uit. Een bijkomend voordeel van de relatief dunne beschermlaag is dat ook producten met schroefdraad goed tegen corrosie beschermd zijn. De BIS UltraProtect® 1000 producten, dus ook de schroefdraadproducten zoals bouten, moeren en draadstangen, hebben een superieure corrosiebestendigheid.**

Elektrolytisch verzinken

De te behandelen producten worden gereinigd, ontvet en gebeitst. Vervolgens wordt de beschermlaag in een elektrolytisch proces op het product aangebracht. De dikte van de zinklaag ligt tussen de 1 en 20 μm (0,001 – 0,020 mm) en wordt bepaald door de stroomsterkte en tijdsduur van het verzinkingproces. Hierna worden de producten gepassiveerd, dit om de beschermingsduur te verlengen.

Sendzimir verzinkt bandstaal

Sendzimir verzinken is een continu thermisch verzinkingsproces. Hier wordt het bandstaal na te zijn gereinigd, gebeitst en ontvet door een bad met vloeibaar zink geleid. Later wordt het staal op de gewenste breedte gesneden. De zijkanten van dit gesneden materiaal zijn niet verzinkt. Dit geldt ook voor eventuele gaten die aangebracht worden in sendzimir verzinkt materiaal. De zijkanten van materiaal dunner dan 1,5 mm worden enigszins beschermd doordat de zinklaag op de boven- en onderkant door een elektrolytisch proces ‘naar elkaar trekken’.

Sendzimir verzinkt bandstaal is uitstekend geschikt voor producten met schroefdraad welke binnen of in een nietcorrosieve omgeving toegepast worden.

Thermisch verzinken

Thermisch verzinken, ook wel ‘vuurverzinken’, ‘volbadverzinken’, ‘centrifugeverzinken’ genoemd. De te behandelen producten worden gereinigd, ontvet en gebeitst en daarna in een bad met vloeibaar zink gedompeld. Het bad heeft een temperatuur van 550 °C. In dit proces ontstaat een legering van zink/ijzer op het oppervlak welke bedekt wordt door een laag van puur zink.

De dikte van de zinklaag varieert tussen 50 en 150 μm (0,050 – 0,150 mm). Hierdoor is dit proces minder geschikt voor producten met schroefdraad. Thermisch verzinkte producten zijn geschikt voor zowel binnen- als buitengebruik en tevens voor vochtige en lichtcorrosieve omgevingen.

Delta-Tone 9000

Delta-Tone 9000 bestaat uit zink en aluminiumdeeltjes die bij elkaar gehouden worden door een anorganisch bindmiddel. Dit biedt een effectieve bescherming tegen corrosie, ook bij
geringe laagdikte.

Delta-Tone 9000 wordt opgebracht in een dompel/centrifuge- of sproeiproces en daarna gedroogd bij een temperatuur van 200 °C. Hierdoor ontstaat een gelijkmatige laag over het gehele product met een dikte van 10 – 12 μm. Daarna gaat Delta-Tone 9000 een verbinding aan met het onderliggende metaal.

In tegenstelling tot elektrolytisch en thermisch verzinken is er bij Delta-Tone 9000 geen gevaar voor waterstofbrosheid bij materialen met een verhoogd koolstofgehalte, zoals
verenstaal. Om de corrosiebestendigheid te verbeteren, kan het proces herhaald worden waarbij de dikte telkens toeneemt met 10 – 12 μm.

Delta-Tone 9000 verzinkte producten zijn geschikt voor buitengebruik en tevens voor matig corrosieve omstandigheden.

Meer informatie Oppervlaktebehandeling

wilt u meer informatie ontvangen over oppervlaktebehandeling? Neem dan contact met ons op. U kunt ons document ook in PDF downloaden.

* Tot het verschijnen van maximaal 5% rood roest
** Lees onze garantievoorwaarden

Neem contact met ons op

Materiaallijst 0
Naar boven
Close

Asia

Or visit our international website.